标准工艺参数
固化 (1)固化温度:45-55℃。 (2)固化时间:24-72小时。 双组份胶在复合下机后并不立即具有理想的粘结强度,铝箔二复合,需要将制品送入固化室在
45-55℃下熟化24-72小时,(普通透明袋24小时,铝箔袋48小时,蒸煮袋72小时),另外固化室的通风也很重要,足够的通风可以减少同化时间,而且可以进一步降低溶剂的残留。
油墨
“油墨处牢度不好,剥离时油墨大面积转移”原因:胶对油墨的渗透性不好或油墨中树脂不合格,或胶涂布量不足,应改用高固含低粘度胶或换油墨,铝箔二复合规格,有经验的厂家复合满底油墨时,把涂布量提高10%。 2、“油墨处牢度可以,而周围非油墨处剥离强度低”原因:该批号油墨防粘剂过量了。
工艺
问题:胶涂布量上不去。
原因:复合辊温度太低,胶活化不足,对油墨浸润不好,这在满底
解决:特殊结构要采取不同工艺:
pet/al/pe
和
复合膜生产工艺知识
复合牢度不好 1、胶粘剂的选择,复合厂家都希望采用一种胶做所有的复合,实际上,所谓的通用型也是胶厂的一种愿望,yh2000和yh2000s是比较成功的,如yh2000s可以用于除了蒸煮以外的所有复合,包括al复合。但与---胶比起来剥离强度相差还是较大的,通常蒸煮膜、镀铝膜、抗介质膜复合需---胶。
基材,pe和cpp膜用于复合时,其表面张力不应低于38达因pe和cpp刚下机时表面张力都在43达因以上,铝箔二复合厂家,但pe和cpp有一个特性,下机后表面张力下降非常迅速,一般一个月内可以保持38达因,铝箔二复合现价,三个月内可以保持35-36达因,所以除了少购少存以外,对于pe和cpp还应该坚持上机前检测达因值。
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